บริการจัดการอาคาร: ตรวจสอบคุณภาพ ระบบไฟฟ้าโรงงาน ปฏิเสธไม่ได้ว่าการขับเคลื่อนของเครื่องจักรต่างๆ ในโรงงานอุตสาหกรรมแทบทุกประเภท จำเป็นต้องใช้กระแสไฟฟ้าเป็นพลังหลักในการขับเคลื่อน
ซึ่งกระบวนการผลิตที่ดีนั้น เครื่องจักรต้องสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ผลิตสินค้าได้คุณภาพตามมาตรฐาน และตรงตามเวลาที่กำหนดโดยมีระบบไฟฟ้าโรงงานเป็นสาธารณูปโภคพื้นฐาน ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ เพราะต้องยอมรับว่าคุณภาพของระบบไฟฟ้าโรงงานนั้น มีความสำคัญมาก หากระบบไฟฟ้าโรงงานมีปัญหา จะทำให้เกิดอันตรายและส่งผลอย่างรวดเร็วต่อทั้งชีวิตและทรัพย์สินภายในโรงงาน อีกทั้งคุณภาพไฟฟ้าโรงงานยังมีผลต่อความสามารถในการประหยัดต้นทุนที่เกิดจากการรั่วไหลของไฟฟ้า ช่วยลดการใช้ไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ทำให้ต้นทุนต่ำลง สามารถแข่งขันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังเป็นการช่วยประเทศชาติลดใช้พลังงานอีกทางหนึ่งด้วย
ปัญหาที่พบบ่อยในระบบไฟฟ้าโรงงาน
– ผู้ใช้งานขาดความรู้ ความเข้าใจอย่างแท้จริงเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าโรงงานและมองข้ามความสำคัญของผู้ดูแลระบบไฟฟ้าโรงงาน
– ขาดความรู้ความเข้าใจในแปลนระบบไฟฟ้าโรงงาน ซึ่งอาจจะมีการต่อเติมระบบไฟฟ้าไม่ถูกหลักวิชาการและไม่เป็นระบบ
– ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ไม่มีมาตรฐาน เน้นราคาถูก ไม่เน้นคุณภาพ
– ขาดช่างเทคนิคไฟฟ้าที่มีความสามารถในการดูแลระบบไฟฟ้าโรงงาน
– ขาดการประสานงานที่ดี ระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายซ่อมบำรุง ทำให้เข้าใจผิดในการสั่งงาน อาจทำให้เกิดอันตรายได้
– ขาดความเอาใจใส่ และไม่ให้ความสำคัญ กับการตรวจสอบระบบไฟฟ้า โรงงานและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าโรงงานประจำปี
วิธีป้องกันการเกิดปัญหาในระบบไฟฟ้าโรงงาน
– ผู้ใช้งานหรือดูแลระบบไฟฟ้าต้องศึกษาหาความรู้ ทำความเข้าใจในระบบไฟฟ้า และแปลนระบบไฟฟ้าโรงงาน
– โรงงานอุตสาหกรรม ต้องมีการตรวจสอบระบบไฟฟ้าโรงงานและบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าโรงงานประจำปีทุกๆ ปี
– ควรมีการประสานงานระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายซ่อมบำรุงไฟฟ้าให้ชัดเจน
– ควรใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้รับมาตรฐาน เน้นคุณภาพมากกว่าจำนวนเงินที่ต้องจ่าย
– คัดสรรช่างเทคนิคไฟฟ้าประจำโรงงาน ที่มีความรู้ ความสามารถ เพื่อดูแลตรวจสอบระบบไฟฟ้าในโรงงาน หรือซ่อมแซมระบบฯ เบื้องต้นได้
ปัจจัยที่ต้องพิจารณา เกี่ยวกับงานระบบไฟฟ้าของโรงงาน
1. ขนาดของโรงงานและกำลังไฟฟ้าที่ใช้ มีผลกระทบต่อการเลือกระดับแรงดันของระบบไฟฟ้าในโรงงาน ซึ่งจะส่งผลต่อไปยังการลงทุนในอุปกรณ์ และอัตราค่าไฟฟ้าตลอดจนมาตรฐานที่การไฟฟ้าฯ ใช้ควบคุมการใช้ไฟของโรงงาน
2. กระบวนการผลิตของอุตสาหกรรม ถือเป็นอีกหนึ่งปัจจัยชี้นำในการลงทุน เพื่อคุณภาพของระบบไฟฟ้าของโรงงาน ซึ่งสามารถแบ่งประเภทของกระบวนการผลิตออกเป็น 3 รูปแบบ คือ
– กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง Continuous Flow เช่น อุตสาหกรรมเคมี โรงกลั่น เป็นต้น ระบบไฟฟ้าขัดข้องอาจทำให้สินค้าที่อยู่ในกระบวนการผลิตทั้งหมดเสียหาย ต้องนำไปทำลาย ค่าเสียหายจากการที่ระบบไฟฟ้าขัดข้องจึงสูง การลงทุนให้ระบบไฟฟ้าภายในโรงงานมั่นคงจึงคุ้มค่า
– กระบวนการผลิตแบบ Batch Flow เช่น โรงงานทอผ้า อุตสาหกรรมอาหารแปรรูปบางประเภทโรงถลุงเหล็ก เป็นต้น การขัดข้องของระบบไฟฟ้าอาจทำให้สินค้า Lot นั้นคุณภาพไม่ได้มาตรฐานต้องทำลายทิ้ง หรือจำหน่ายเป็นสินค้าเกรดต่ำ หรือต้องเริ่มต้นกระบวนการผลิตของ lot นั้นใหม่ การตัดสินใจลงทุนเพื่อคุณภาพของระบบไฟฟ้าของโรงงานจึงขึ้นกับระดับความ สูญเสียที่จะเกิดจากระบบไฟฟ้าขัดข้องเฉลี่ยต่อครั้ง
– กระบวนการผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง การหยุดการผลิตไม่ได้ทำให้สินค้าหรือวัตถุดิบที่อยู่ใน Production Line เสียหาย เช่น อุตสาหกรรมประกอบรถยนต์ โรงงานผลิตชิ้นส่วน อะไหล่ โรงโม่หิน เป็นต้น
บริการจัดการอาคาร: ตรวจสอบคุณภาพ ระบบไฟฟ้าโรงงาน ดูเพิ่มเติมคลิ๊กที่นี่ http://snss.co.th/dt_post/technical-services/
